CeMAT ASIA 2026 开幕，兰剑智能亮出具身智能与智慧物流成果

2026年11月3日，CeMAT ASIA 2026亚洲国际物流技术与运输系统展览会在上海新国际博览中心隆重开幕。兰剑智能（688557.SH）携全系列机器人与软件系统亮相展会，以“一个大脑、三条展线”为核心展示思路，集中呈现其在料箱级、托盘级智能物流系统及具身机器人等领域的技术创新与应用成果。

此次展会上，兰剑智能展示的并非孤立的自动化设备，而是一套由统一智能系统驱动的物理AI体系。软件层面，物流具身机器人通用大脑Blue Brain承担统一调度与智能决策；硬件层面，则按照物料单元由大到小，铺开料箱级全链路、托盘级密集存储与具身机器人演训场三条展线，呈现不同形态机器人在统一智能体系下的协同作业能力。

料箱级方案：高度与平面双维提效

本次展出的料箱级解决方案，是兰剑智能基于成熟的多穿系统，从“高度”与“平面”双维度创新研发，进一步释放拣选效率。

在高度维度，与蜘蛛侠料箱级机器人配合的塔式拣选台，通过多层输送缓存站台与内置提升机构立体堆叠，实现物料箱“可进可出、可存可拣”。大品规SKU就近缓存、就近拣选，显著缩短取货路径、减少中转环节。

在平面维度，与壁虎料箱级机器人配合的双U拣选台，以双环独立输送线实现物料流与订单流解耦并行。物料箱可原地等待多个订单箱“一品多单”重复拣选，减少重复搬运与无效往返；配合拣选触摸屏与数显电子标签实时可视，全面提升拣选节拍与准确率。

从订单下发、拣选到出库的无人化闭环，则由T40料箱级潜伏机器人和拆零拣选机械臂工作站协同完成。T40将待拣料箱从立库接驳位运送至工作站，拆零拣选机械臂工作站通过3D视觉识别与Blue Brain具身机器人通用大脑，实现机械臂自动抓取，并直接投放到订单容器。

托盘级方案：上存下拣，提升空间利用效率

在托盘级解决方案展线上，兰剑智能展示了托盘四向穿梭车与托盘级潜伏机器人协同作业的“上存下拣”智能系统，将存储与拣选在空间上叠加：上层密集存储，下层拣选待发，中间由潜伏车衔接。

本次特别展出的单立柱货叉提升机，是兰剑智能在托盘提升机领域的又一创新，负责托盘货物与托盘四向车之间的垂直跨层流转。该设备采用紧凑单立柱结构，占地小，可灵活部署于库内任意位置；同步带升降驱动平稳、洁净、低噪；伸缩货叉无需输送站台，直接存取货架托盘，最大程度节省输送站台及其配套空间，减少链路设备与运维投入。

通过空间叠加、设备协同与统一调度，托盘级存储与拣选能够在同一套系统中实现空间复用和高效衔接。

具身机器人演训场：展示物流具身智能应用

具身机器人演训场是兰剑智能本次展台的重点展示内容之一。针对物流场景中工位分散、换型频繁，料箱装卸及拆码垛仍依赖人工，而传统AGV仅能沿固定路线运行等问题，兰剑智能展示了轮式人形具身机器人的搬运拣选应用。

该机器人依托兰剑智能自研的搬运拣选系统，通过视觉识别箱体轮廓与抓取点，接受语音或系统指令，自主导航至指定货位，并将周转箱送达目标点，为物流场景中的灵活搬运提供了新的技术路径。

Blue Brain：统一调度多类型具身机器人

作为本次展出的智能核心，物流具身机器人通用大脑Blue Brain承担着多类型具身机器人的统一调度任务。针对传统机器人“一机一代码”“一场景一代码”、更换场景即需要重写程序等痛点，Blue Brain借鉴双系统认知理论，构建快慢双系统并行架构，将移动、抓取、识别、放置等作业能力抽象为标准化技能单元，让不同机型能够共用同一套判断能力。

支撑其泛化能力的，是兰剑智能三十余年沉淀的真实场景数据。这些行业数据与实际应用经验，也为物理AI在物流场景中的落地提供了重要基础。

多元展示与产业生态联动

除核心物流机器人与软件系统外，兰剑智能还展出了智能家庭种植单元，将立体仓储技术应用于水培种植场景，面向都市家庭、酒店等场景实现室内无土栽培。通过机器人作业实现蔬菜种植由平面向立体拓展、由人工采收向自动化作业延伸，打破土地和季节约束，实现全年稳定产出。

展会期间，兰剑智能展位吸引了来自电商、医药、烟草、新能源、3C电子、食品制造等多个行业的专业观众到访交流，海外客商也对其具身智能一体化方案表现出浓厚兴趣。多家媒体及行业协会组织到场参观。同时，兰剑智能与上下游生态伙伴围绕具身智能装备联合研发、项目落地及海外市场拓展等方向开展交流。步科、宜科等供应商也在展会上展示了搭载兰剑AMR移动机器人产品的相关应用。

从单机智能化到系统具身化，兰剑智能此次在CeMAT ASIA 2026展示了从机器人本体、智能软件到多场景协同应用的整体技术布局。未来，公司将继续以物流具身机器人通用大脑Blue Brain为核心，推动软硬件协同发展，将具身智能与物理AI能力融入真实物流场景，并依托全球化布局，推动中国智能物流从“设备出海”向“方案出海”迈进。

（来源：鹰潭新闻网）