推动民营经济向新向优向好发展｜东晓生物：给一粒玉米装上菌种“芯片”

一粒玉米能变成什么？在潍坊诸城，答案可以是一块新能源电池中添加的葡萄糖，也可以是一条膳食纤维或益生菌冲剂。

11月5日，在东晓生物科技股份有限公司（以下简称“东晓生物”）展厅里，展示着一款益生菌固体饮料。“活菌含量约为国标的两倍多，线上销售非常好。”东晓生物研发中心主任王建彬介绍。在今年的山东省科技大会上，东晓生物与齐鲁工业大学共同完成的“功能益生菌种质资源挖掘技术研究与产业化应用”项目获省科技进步奖二等奖，核心转化载体正是这款益生菌固体饮料。

王建彬介绍，依托这项获奖技术，企业将继续以玉米深加工原料为基底，布局可溶性膳食纤维、益生元、益生菌全系列功能性原料。

“消费者对肠道健康、体重管理、功能食品的需求在变，企业的产品结构也跟着变。”王建彬算过一笔账，膳食纤维、益生元等产品附加值可提升5到20倍。

其实，东晓生物在2004年成立之初，只是做玉米初级加工，为食品和啤酒厂家按吨供应淀粉糖。后来，经过不断研发深耕、补链延链，才逐渐形成了九大类50多款产品。

转折发生在2012年。当时企业营收还在不断增长，董事长王松江却作了一个让内部不太“舒服”的决定：从“市场驱动”“产品驱动”转入“科技创新引领发展”阶段。他的判断很朴素：“守着山东的玉米资源只做初级加工，太可惜了。”过去3年，东晓生物每年研发投入超2亿元，在济南和上海设立近10000平方米的研发飞地，研发队伍200余人，把钱投向菌种改造和营养配方调优这些“慢变量”。

生物发酵靠菌种，以前多受国外“卡脖子”。“现在，我们建成自有益生菌库，在国际领先的菌种技术已有12种。”王建彬说。生产车间里，金黄的玉米粒顺着密闭管道进入浸泡罐，再经过糖化、发酵、提取，出来时已是雪白粉末。“菌种就是‘看不见的芯片’。”王建彬说，一粒玉米的“身价”，在这里不再按吨计算，而是按菌种的能力重新定价。

“筛菌种的工具”也能自己造。长期以来，国内生物制造企业对高端微生物分选装备进口依赖度超过90%，菌株选育周期动辄数月甚至数年。东晓生物自主研发的“高通量微流控细胞诱变分选系统”，今年初被中国轻工业联合会组织的权威专家鉴定为“整体居于国际领先水平”。这套系统把菌株选育周期从数年压到数周，优良菌株获取率呈指数级提升。1.5毫升菌液可产生200多万元经济价值，背后是“卡脖子”环节被一寸一寸撕开的真实分量。

数智化已融入生产、物流中。东晓生物5G工厂里，AI借低时延网络实时采集罐内温度、菌群活性，辅助优化搅拌速率和pH值，部分替代以往依赖老师傅经验的滞后判断。智能立体库有17700个货位，仓储物流自动化率100%。

新项目建设也在提速。不久前，东晓生物高端智能化系列氨基酸项目完成“五证同发”，可形成年产2500吨药用氨基酸原料药规模；已开工的大健康项目可形成年产膳食纤维2.5万吨、益生元1万吨、淀粉糖7.5万吨的生产规模。

“机遇不会自动转化为优势，唯有主动识变应变求变，才能在转型升级中抢占先机。”准备启程飞赴美国推介产品的东晓生物副董事长李天罡说。如今，东晓生物年精深加工玉米160万吨，产品远销100多个国家和地区。

（大众新闻记者 张鹏 王佳声 通讯员 李芳 诸城融媒记者 刘高峰）