主打机器人施工“实景感”！70项建筑黑科技亮相山东智能建造展

9 日下午，山东省建筑业高质量发展暨智能建造工作现场观摩会在济南举行，同期开启智能建造应用场景展。50 个展位、70 项技术产品轮番亮相，不少装备已经在济南多个在建项目投入应用，展会覆盖智能设计、建筑机器人、智能设备装备、智慧平台与数字孪生、智慧运维、装配式装修、新型建造体系7大方向，直观展现了建筑业从 “汗水工地” 迈向 “智慧工地” 的变化。

机器人组团上岗，“全能工友”接手脏累危险活

在展会现场，喷涂机器人、地砖薄贴机器人、双盘抹光机器人悉数亮相，刷墙、铺地砖、地面抹光、墙板安装…… 过去建筑工地上又累又危险的活儿，如今这批“全能工友”统统可以接手完成。记者数了数，整个展会现场，光是机器人，就占了10样。

济南建工集团工程管理部部长王金泉介绍，多款机器人已经在集团工地全流程投入使用。其中五合一墙面施工机器人最大施工高度可达12米，针对四代住宅6米以上高空施工游刃有余，有效化解高空作业风险；巡检机器人则可以深入高危作业区域，减少工人身处危险环境；智能无人施工升降机设置人数上限，超载就无法启动，夜间施工也能实现智能化管控，守住现场安全底线。

中建八局二公司带来迭代升级后的ALC条板一体化施工协作机器人在现场也引起众多关注。据中建八局二公司业务经理史云飞介绍，该款产品已经从液压版本升级为电控版本，并根据现场实际的施工需求，又增加了很多特定功能，包括可以实现一键水平、一键垂直、一键还原到初始位置等，大大方便了现场施工人员的操作。目前该款产品已经进行了批量化生产，并在奥体东16号地块、历城市民中心、山东省立医院等济南本地项目得到应用，既提高了施工效率，也减轻了工人的劳动强度。

除此之外，测量放线机器人、管道巡检机器人、巡检机器狗、全自动钢筋捆扎机、塔吊自动驾驶手持终端等机器人设备轮番亮相，测绘、巡检、钢筋捆扎等重复性高强度工作，逐步可以完全实现 “机器换人”。

“数字大脑” 管工地，运维管理更加精细

想要盖好房子，不只需要硬件机器人，一套套数字化管理平台堪称工地的 “智慧大脑”。展会现场集中展出多款BIM、数字孪生、AI 智慧管控系统，把工地的人员、设备、环境全部搬到屏幕上，实现看得见、管得住。

在中建三局承建的山东省疾病预防控制中心新址建设项目（一期）现场，全面展示了项目在智能建造体系搭建、新技术新工艺应用、全流程数字化管控、质量安全智慧化管理等方面的实践经验。据项目负责人邹鹏介绍，项目应用的智慧工地管理系统集成生产管理、劳务管控、安全监督等十大核心业务模块，业务流程和管理数据实时在线、动态更新，整体管理效能提升30%以上。项目同步推进全链路BIM正向应用，现场扫码即可调取工程三维模型，打通方案设计、施工建设到竣工验收的全链条数字化闭环。

中建八局二公司带来的擎翼智维综合管理平台则是面向建筑能源运维运营领域的综合管理平台，可以实现从能源调度、设备管控到运维安防的全场景数字化管控，建筑能源大模型负荷预测精准度达87%以上，综合节能15%以上，目前已在临沂大学、临朐人民医院、济南妇女儿童活动中心、山东省妇幼保健院、树兰济南医院等项目进行应用。

“像我们的智能建造平台，对它的使用是贯穿整个施工的全生命周期的，对安全生产也能起到很好的监管管控作用。”王金泉说，建筑业数字化，每个环节都可以实现可追溯，不仅提高了施工效率，还可以把安全管理从事后补救转向事前预警，让工地管理更加精细可控。

现场，还有山东浪潮智慧建筑科技有限公司带来的筑瓴AI产品体系和覆盖建筑全生命周期的平台产品及落地案例，山东衡坤信息科技有限公司展示的聊城智慧住建平台，中铁十局集团有限公司展示的大型综合体育场馆施工场景数字孪生管控平台、智能化综合管理平台等，囊括了设计、施工到运维整个项目全生命周期的每个环节。同时，智能安全帽、单兵巡检仪、智能健康手环等多项“具身智能”工具一并展出，安全管理正由“人防”“技防”向“智防”升级。

现场安装即装即住，家装也有新模式

装配式装修与新型建造体系展区，是另一处人气聚集地。万华生态零筑整装带来了绿色工业化定制整装，盛工绿筑展示装配式建筑结构体系，山东联兴绿厦建筑科技有限公司带来了WLAC轻型装配式复合保温外墙板，济南市人防建筑设计研究院展示了地下建筑装配整体式混凝土结构体系，瑞宏节能主推近零能耗内置保温系统和纳米改性保温隔声板，卓联新材料则拿出快速修补料、水下抗分散砂浆、无机内墙涂料等"补短板"的材料。

万华生态零筑整装公司重点展示了绿色工业化定制整装。在这种新模式下，室内装修被拆解为十大工业模块体系（墙、顶、地、水、电、整体卫浴、整体厨房、门窗、衣柜定制家具、厨柜、系统柜供暖）。消费者通过产业互联网数字化平台完成个性化设计后，一个家会被拆分为4万多个家装部件，在智能化工厂进行精益智造和集成，并配送到用户家中进行现场安装。它不只是一种新的装修模式，而是通过工业化生产与数字化系统深度融合，实现“即装即住、所见即所得”，从根本上重构了家装的效率与体验。不仅解决了装修中的环保难题，在效率与成本方面也有很大优势。

万华生态零筑整装公司董事长付晨告诉记者，装配式定制内装不仅缩短施工工期，还可以提前释放监管资金6个月以上，帮助房地产项目实现30% 以上去化提升。

从样机展示到批量上岗，智能建造场景应用规模化落地

“我们这个项目依托中建三局智能建造体系，已经落地精益建造举措118项，应用8大类72小项智能建造技术。”邹鹏介绍，像5G塔机地面集控技术，可以依托智能集中控制系统替代传统高空操作，实现塔机地面集中操控，兼具安全性、高效性与灵活性，可适配多样化施工场景，目前已经在省内的多个重点项目得到推广和普及。

“我们项目基本上全流程都应用了智能建造的设备，像主体施工阶段的研磨机器人，还有装饰装修阶段的五合一墙面施工机器人，另外，实测实量机器人、地砖薄贴机器人和智能安全帽、无人施工升降机等都有应用。”王金泉介绍。

据了解，这已是山东第三次举办此类智能建造为主题的展会，连续三届见证了山东智能建造从样机展示、场景试点到规模化落地的路径。记者发现，更以往两次展会不同的是，本届展会跳出样机秀场，主打实景场景应用，一大批建筑机器人、数字孪生平台、装配式整装方案已在省内多个工程项目投入使用，覆盖设计、施工、运维乃至古建保护、城市安全巡检等全链条。

“前两届展会，不少展品还偏向技术演示，更多是 ‘展示能做什么’，而本届最大变化，就是‘实景感’，我们能直观看到是怎么操作应用的，也可以通过应用案例，看到会有什么效果。”一位参加过三届展会的参会人员表示，三次展会见证了省内智能建造技术的进步和普及，每次参加都有收获，这次的收获就在于“眼见为实”，这将带动更多的企业和项目尝试使用新技术和新设备，对智能建造的推广也将起到积极的推动作用。三次展会的举办既是对山东智能建造阶段性成果的检阅，也搭建起了供需对接平台，持续助力建筑业向工业化、数字化、绿色化转型，培育行业新质生产力。

（齐鲁晚报·齐鲁壹点原创新闻作品）

大众新闻·齐鲁壹点记者 孟杰 王皇