山东能源梁家煤矿：固根基 强保障 稳生产

四季度以来，山东能源鲁西矿业梁家煤矿深入落实“掘进创优提效”工作部署，紧扣“技术精准、掘进快速”要求，开展掘进攻坚。统筹灾害治理、采掘接续、现场管控，明确掘进进尺硬性指标，以安全为根基、以技术为引擎、以工艺革新为抓手，挂图作战，推动掘进提速提质，争取主动，保障矿井采掘高效接续。

筑牢安全防线，夯实掘进攻坚“压舱石”

(安全检查)

梁家煤矿坚持“安全是一切工作的前提”理念，持续深化“1453”安全管控模式，把安全管控贯穿掘进施工全流程，坚决做到不安全不生产。扎实推进“五查五严一确保”、生产系统大排查大整治大提升行动，推行矿月研判、专业周分析、区队日排查、班组班管控递进式风险管控模式，建立“矿—区队—班组—岗位”四级薄弱人物管控体系，从源头消除人的不安全因素。

他们坚持每月开展顶板专项检查，现场存在的问题，建立台账闭环整改；落实“重点时段+关键岗位”动态管控，加大薄弱班次巡查力度，管理人员下井必查锚杆预紧力、巷道成型、临时支护质量；对通风、运输等六大系统开展隐患排查治理，打造稳定可靠的作业环境，为掘进攻坚织密安全防护网。

强化技术赋能，激活快速掘进“动力源”

（检测掘进巷道技术参数）

梁家煤矿充分发挥技术先导作用，围绕复杂地质条件开展技术攻关，用技术手段破解掘进堵点难点。针对掘进巷道受强地压影响变形、制约进尺的难题，科学监测矿压、巷道技术数据，创新应用“二次复合”支护体系，优化锚杆、锚索排布方式，严控二次支护滞后距离，有效治理巷道底鼓、片帮问题。

他们科学落实“一区一策、一层一策”，编制标准化作业指导书，规范打钻、支护全流程，工程质量合格率稳定100%。针对断层、淋水、大跨度断面等特殊工况，编制十余项专项施工方案，超前制定强化支护设计，依靠技术创新打通掘进提质增效的关键路径，为矿井顺利完成全年掘进计划夯实基础。

优化施工工艺，跑出掘进攻坚“加速度”

（标准化掘进巷道）

梁家煤矿持续优化作业流程，创新作业模式，破除工序衔接堵点，最大限度释放掘进生产潜能。推行“332”作业模式，合理调配人员配置与设备检修工时，打造“掘、支、运”平行作业线，落实工序交接确认制度，推动截割、支护、出矸、管线吊挂各工序无缝衔接，掘进效率 提升14%，并且实现一次设计、一次成巷。

在质量管控上，他们建立班组自检、技术员复检、区队普检、专业抽检四级验收制度，严把巷道成型、喷浆、支护质量关，避免返修损耗。统筹灾害治理与设备安装，提前锁定工作面“三机”配套调试节点，保障掘进完工后快速安全投产，为矿井采掘接续赢得宝贵的窗口期。

当前，梁家煤矿正以时不我待的紧迫感，把掘进提质提效作为保障矿井接续的重要战场，稳妥有序组织生产，推动全年目标任务顺利完成。

通讯员：李继涛