把检验检测“嵌”进产业链

一款创新药从实验室“走”到患者手中，中间横着一道绕不开的坎儿——非临床安全性评价。过去，青岛不少药企提到这道坎儿，第一反应是“往南送”或“往北京送”。

如今，位于青岛高新区的斯坦德科创医药科技（青岛）有限公司（以下简称斯坦德科创）接连拿下国家药监局GLP资质扩项和OECD GLP、A2LA等国际认可，把药物毒理、医疗器械生物相容性、MRI安全测试这一整条非临床评价服务链扎在了“家门口”。

这只是青岛高新区检验检测赋能产业升级的一个切面。在这里，从低空无人机到精密仪器仪表，从电机测试到临床质谱，一条条“检验检测链”正在不同的产业赛道上，把企业从“送出去”的被动里拉回来。

检验检测送样不用再“翻山越岭”

检验检测能力离产业越远，企业的研发节奏就越被动。今年4月，斯坦德检测集团股份有限公司获批无人机专项检测资质，成为山东首家具备无人机整机飞行性能全项检测能力的机构。

此前，省内无人机企业做整机检测得跨省送样，检测周期长、物流成本高，严重制约产品迭代速度。斯坦德检测集团股份有限公司资质落地后，常规项目检测周期从数个月压缩到半个月，综合成本降低30%以上。斯坦德无人机实验室技术负责人毕江涛说得实在：“企业本地就能完成全项检测，不用再在路上耗时间。”

同样把检验检测“嵌”进产业链的，还有青岛惠安康生物工程有限公司。这家扎根青岛高新区的企业，从2019年成立起就盯住临床质谱的国产化，研发出高效液相色谱串联质谱检测系统，填补了国产化同类设备空白，产品已在多家医院临床应用。在这里，检验检测能力不再是一道需要“翻山越岭”的坎儿，而是长在了企业研发和生产的旁边。

让中小企业用得上“顶配”检验检测

中小企业搞研发，最怕的不是没想法，是“买不起设备、养不起团队”。一台高端精密测量设备动辄数百万元，初创企业只能望“机”兴叹。青岛高新区的解法不是让每家企业都去买设备，而是把设备变成共享的公共服务。

今年5月成立的青岛市精密仪器仪表公共服务平台，整合了海克斯康测量技术（青岛）有限公司等龙头企业的技术资源，引入15套国际顶尖精密测量系统，中小企业可以按需使用、按次付费。海克斯康测量技术（青岛）有限公司商务运营事业群运营总监孙智宏打了个比方：平台不只是帮企业做一次检测，还要帮中小企业“建立成长档案，让其能够看到自己产品的质量成长历程”；对想冲击高端产品的龙头企业，平台则帮其“建立保护自己产品的标准和计量规范”。一句话，检测的门槛被拆掉了，高端能力变成了“公共品”。

青岛市科学仪器创新孵化公共研发平台走的是同一条路。累计投入5000余万元配齐50余台（套）高端设备，服务了120余家仪器仪表企业，攻克600余项精密工艺难题，推动30余种核心精密部件实现国产替代。据案例测算，单款产品的试错成本可缩减九成，研发落地周期大幅缩短。青岛艾普智能仪器有限公司则在电机测试这个细分环节上实施深度定制化，从需求分析到方案确认只要2周，整体交付周期缩短50%，让测试设备去适配生产线，而不是反过来。

检验检测的终点不是一张报告

如果检验检测只停留在“出报告”，它对产业升级的撬动终究有限。青岛高新区这批检验检测机构正在做的事，是把检验检测往标准端和注册端推。

孙智宏把平台的升级方向说得很直白：“我们要打破单一服务模式，实现从检测服务向标准、规范赋能升级。”检测不再只是告诉企业“合不合格”，而是帮企业把质量控制的方法沉淀成自己的标准，变成竞争壁垒。

斯坦德科创拿下的OECD GLP资质，指向的是国际注册端的互认：企业在青岛完成临床前安全性评价，数据可被美国、欧盟、日本等OECD成员国及MAD参与国采信，不需要在境外重做一遍。对准备“出海”的医疗器械企业来说，省下的不只是一笔检测费，更是产品上市时间表上以月计的时间。

目前，青岛高新区已集聚近百家检验检测相关企业、机构，培育了斯坦德科创、山东世通检测认证有限公司等本土企业，引进了华测检测认证集团股份有限公司、谱尼测试集团、欧陆集团等国内外知名机构，区内体外诊断企业数量占全市八成。

当检验检测能力不再需要跨城寻找，当共享平台把高端设备拉到中小企业旁边，当一张检验检测报告背后连着标准、注册和国际互认，检验检测就不再是产业升级的“配套”，而是产业升级本身。一条条扎在产业链旁边的检验检测链，撑住的是一座城市在生物医药、精密制造、低空经济这些赛道上能跑多稳、能走多远。

（大众新闻记者 李媛 通讯员 肖玲玲）