推动民营经济向新向优向好发展｜海辰储能：“超级充电宝”持续发往海外

11月12日，位于菏泽鲁西新区的山东海辰储能长时储能一体化产业园（海辰储能菏泽基地）的储能柜堆场，7米多高的跨运车缓缓起吊，稳稳落位，一个重达数十吨的储能柜被装上货车。箱体上“6.25MWh”几个字并不起眼，里面装的却是一块能存下6250度电的“超级充电宝”。

“一共96个柜体，全部发运工作预计耗时五天。”海辰储能菏泽基地物流仓库部高级主管刘涛说，这批“超级充电宝”将经江苏太仓港出海。

一家落户山东不到两年的民营企业，把全球首款千安时级长时储能电芯及系统做到量产，产品持续发往海外。这背后，是一条没人走过的路。

走进基地电芯车间，要先过几道门。洁净等级万级的厂房里，银灰色电芯在流水线上匀速流转。恒温恒湿的环境里，在线监控与智能预警系统全天候运转，空气过滤后的轻微嗡鸣声填满整个空间。“做电池就像做芯片，环境不达标，一切都无从谈起。”海辰储能菏泽基地电芯生产部负责人朱庙生说。

“长时储能，不是简单把电池做大，而是对材料、电化学、热管理、制造工艺的系统性考验。”海辰储能北方公共事务总监赵云峰说。早在行业还在探讨长时储能是否为未来方向之时，海辰已经把研发力量投向这片“无人区”。材料、电芯、模组、系统多层级协同创新，累计专利超5000项，发明专利占比超过56%。

海辰储能菏泽基地全面搭载海辰自主研发的第五代智能制造产线。单线产能突破15GWh，对比上一代产线，单GWh建筑面积降低50%，生产人力降低58%，制造能耗下降13%，生产效率提升200%，产线自动化率超95%。

“人的角色变了，以前是操作者，现在是监控者。”朱庙生说，从原材料入场的第一道检测到成品出库前的最终校验，光学检测、射线检测、微米级三维扫描轮番上阵，AI智能分析与统计过程控制系统同步运转，电芯单体缺陷率被控制在十亿分之一。

“每块电芯性能高度一致，不再有‘优等生’与‘差等生’之分。”朱庙生说。这种转变意味着制造能力的可复制性大幅提升，海辰储能菏泽基地的标准可以相对快速地平移到下一座工厂。

在车间另一侧，全球首款1175Ah长时储能电芯正批量下线。以此为核心打造的6.25MWh长时储能系统，可适配4至8小时长时储能应用场景。单台储能系统可储存6250度电能，一组集装箱能满足20户普通家庭整月用电，或600户家庭一整天全部供电。

传统储能工厂往往依托成熟的动力电池产线改造兼容储能产品，“先有产线，后适配产品”。海辰储能菏泽基地围绕大容量储能电芯的专属需求，实现了从材料体系、电芯产品、系统方案到产线布局的全链条一体化落地。

“这是国内首个专为长时储能顶层规划设计的全产业链一体化园区。”赵云峰说。全产业链计划总投资超130亿元，构建从储能材料、电芯制造、PACK组装到系统集成的完整产业体系。全面达产后，将形成年产30GWh储能电芯、20GWh储能系统产能，填补山东大容量长时储能装备制造领域空白。

截至目前，海辰储能菏泽基地累计在手订单突破10GWh，2026年全年订单已全部排满，订单顺延至2027年一季度。依托厦门总部、重庆、菏泽的产业布局，海辰储能产品与解决方案已经落地全球40多个国家和地区。

“长时储能，是新型电力系统的‘压舱石’，更是能源安全的关键支撑。”海辰储能联合创始人、总裁、山东海辰储能董事长王鹏程说。海辰储能菏泽基地批量下线的搭载1175Ah大容量电芯的6.25MWh长时储能系统，构筑起产品独特的市场竞争力。高收益、强适配、易运维的综合优势，让这套储能装备能够广泛适配风光新能源并网、电网调峰、工商业储能、独立微网等多元应用场景。

王鹏程说，依托菏泽基地规模化产能，海辰储能将全面释放千安时大容量长时储能产品的制造势能，推动全球锂电长时储能进入大规模全面交付时代。

（大众新闻记者 王兆锋 赵念东 通讯员 赵忠宇）