发电热效率突破50%！全球最先进煤电机组在山东郓城投产

大众网记者 李威 张勇 周琛 李效谨 郓城报道

7月28日，位于山东菏泽的大唐郓城630℃二次再热国家电力示范项目全容量投产，这是世界首个再热蒸汽温度超过630℃、发电热效率突破50%的超超临界煤电项目，一举拿下同类型机组“温度、压力、效率、煤耗”四项世界第一，标志着我国清洁高效煤电技术从“跟跑”彻底迈入“领跑”阶段。

此次全容量投运的背后，是全产业链协同攻关的硬核突破。该项目由中国大唐牵头，联合东方电气、中国宝武、中国钢研等多家行业龙头组建创新联合体，首次将我国自主研发的G115新一代马氏体耐热钢、C5特种钢材应用于工程实践，国内首台自主研制的C630R新型汽轮机转子也在这里完成首次落地。除此之外，项目还集成应用了变速小机带功率平衡发电机双机回热系统、12级回热抽汽系统等十大核心创新技术，彻底打破了海外在高端煤电装备领域的技术垄断。

项目运行数据显示，机组满负荷工况下，发电热效率达到50.05%，主蒸汽压力稳定在35.5兆帕，再热汽温最高可达631℃，供电煤耗低至256.28克/千瓦时，成为全球煤电领域首个热效率突破50%的项目。与常规百万千瓦机组相比，两台机组每年可节约标准煤20.8万吨，减少二氧化碳排放54万吨，相当于种下了5400万棵大树，每年省下的煤炭可支撑25万户家庭的全年用电需求。

值得关注的是，项目核心设备国产化率达到98.89%，国产自主研发的G115钢比进口材料性能提升50%，同时管道壁厚减少40%、重量降低50%，大幅压缩了电站建设与后续运维成本，解决了困扰行业多年的“卡脖子”难题。其经验可复制、可推广至其他高温高压工业领域，将为提升我国高端制造业的整体竞争力提供强大引擎。

除了发电效益之外，项目还同步打通了区域循环经济链路：生产过程产出的粉煤灰、炉渣、石膏等副产品将直接供给本地新型建材企业，实现资源近零排放；配套供热设施将于今年10月正式投用，可覆盖郓城城区居民供暖并为周边工业园区输送工业蒸汽，为地方经济社会发展注入新的强劲动能。