四省交界的鲁西南县城，如何打造百亿级“循环经济”产业？

大众网记者张勇 周琛 张宁 刘爽 刘德龙 单县报道

日前，菏泽单县成功获评2025年度山东省县域经济高质量发展进步明显县。

地处鲁苏豫皖四省交界，无沿海区位加持、无中心城市辐射赋能，面对土地资源趋紧、低效资产闲置、工业原材料供给不稳定等诸多县域发展瓶颈，这个鲁西南县城，如何破局突围、逆势上扬，在县域经济高质量发展赛道上跑出了赶超进位的加速度？

近日，大众网记者走进单县再生资源循环产业重点企业生产一线，近距离感受县域循环经济绿色转型、提质增效的蓬勃活力。

智能化设备全速运转、废旧原料精细淬炼、高端产品有序产出，一条条完整的资源再生生产线，见证着单县从“变废为宝”到“点绿成金”的产业蝶变，为县域高质量发展注入强劲新动能。

一线聚势蜕变 循环产业激活绿色产能

回收的旧家电、旧手机、旧电动车等废品去哪了？

在单县，有一家山东亚洲金属循环利用环保有限公司，专注废旧电池等工业固废无害化处置与资源化再生，深耕区域生态治理与资源集聚利用领域。年处理30万吨废铅酸电池、10万吨废锂电池两大核心循环项目，总占地139亩，规模化实现废旧动力电池、铅酸电池的无害化拆解、资源化再生。目前企业年可处置回收30万吨铅酸电池，产品市场认可度高、产销两旺，2026年上半年实现产值8000万元，持续为县域循环经济发展贡献增量。

“除了变废为宝之外，公司在生产过程中产生的废水也可实现100%循环利用。”山东亚洲金属循环利用环保有限公司常务经理宋宪永介绍。

同样，走进山东鑫泽铜业生产车间内，一派热火朝天的生产景象呈现在记者眼前。各类废旧铜料经过分拣、提纯、电解重塑等多道精密工序，铜离子在阴极板上精准重组，最终淬炼出纯度高达99.99%的高纯阴极铜。经过轧制、拉伸、精细深加工后，废旧铜料成功转化为高附加值铜杆、铜排、超细漆包线等高端铜基新材料，实现了废旧资源的高端化再生利用。据了解，目前该企业已形成年产20万吨电解铜、15万吨铜杆、10万吨铜排的规模化产能，凭借成熟的生产技术和庞大的产能规模，成为鲁苏豫皖交界区域规模最大的铜基新材料生产基地，彻底打破传统资源利用模式，让闲置废旧资源变身高端工业核心原料。

厂区的光伏板阵列每年发电200万度，满足厂区15%的生产用电需求；废水处理后循环利用，实现“零排放”；冶炼烟气经净化，排放指标优于国家标准……

如今，鑫泽铜业、亚洲金属循环利用、奥桦环保等一批标杆型循环经济企业相继落地投产、提质增效，彻底改变了传统固废处理模式，不再是简单的“变废为宝”，而是依托绿色技术、智能装备、全链体系，实现资源循环化、生产绿色化、产品高端化、产业集群化，绘就了单县循环经济高质量发展新图景。

深耕优势赛道 为企业发展保驾护航

项目是发展的生命线，绿色是高质量发展的最亮底色。为突破发展桎梏、实现逆势赶超，单县坚守“工业立县、绿色转型”发展思路，依托经济开发区、化工产业园两大核心工业平台，大力实施“腾笼换鸟”、提质增效工程，精准盘活闲置低效工业用地。深耕再生金属、废塑料资源化利用、废旧轮胎裂解、废旧动力电池回收、报废机动车拆解等优势赛道，持续补链、延链、强链，规划建设县域循环经济产业园，着力打造200亿级再生资源循环产业集群，以循环经济新质生产力激活县域发展新动能。

谈及企业发展，宋宪永说：“公司自扎根单县发展以来，县里全程靠前服务、精准赋能，及时破解项目建设、技术升级中的难点堵点，不仅助力企业成功申报省级重点项目，还积极对接高校资源，推动专利技术落地转化、助力企业技术攻关，为企业稳步做大做强保驾护航。”

记者了解到，为持续优化营商环境，单县创新推行“项目管家”服务模式，构建“主动报到、随叫随到、精准周到”的服务体系，为重点项目提供全周期“保姆式”服务，通过靠前对接、全程代办等，成功助力企业项目审批提速，为循环经济企业提质增效、迭代升级保驾护航。

锚定二百亿目标 聚力打造循环经济产业集群

依托报废机动车、废铜废钢、废旧锂电池等再生产业链，单县打造出了县域特色“城市矿山”产业体系。

何为“城市矿山”？就是将工业固废、废旧资源转化为高端工业刚需原料，有效稳定本地制造业原材料供给、压缩企业生产成本、畅通县域产业内循环，助推区域产业绿色低碳转型升级。这也有效助推单县在县域经济高质量发展赛道上，跑出了赶超进位的加速度。

谈及下一步目标，单县政府负责人向记者介绍，该县将锚定200亿级再生资源循环产业集群建设目标，高标准推进循环经济产业园规划建设，推动现有重点项目满产达产、提质增效。对接落实省、市绿色低碳产业扶持政策，持续优化土地、能耗、人才等要素保障，不断完善循环经济产业体系、创新体系、生态体系，持续夯实绿色高质量发展根基，全力打造鲁苏豫皖交界区域极具影响力的循环经济产业高地，持续擦亮县域经济高质量发展进步县金字招牌。