来自第一线的奋斗报告⑩丨同大股份：科技创新增添发展底气

大众日报记者都镇强王志浩黄露玲

2022-09-10 06:10:19 发布来源：大众报业·大众日报客户端

当前，山东深入贯彻落实习近平总书记重要指示要求，认真落实党中央决策部署，坚决扛起“经济大省要勇挑大梁”的责任担当，扎实开展各项工作。9月1日起，大众日报及客户端等新媒体平台推出“走在前开新局——来自第一线的奋斗报告”大型全媒体主题报道，挖掘全省国有企业、民营企业、中小微企业、个体工商户、农村新型经营主体以及各行各业中的先进典型，展现山东勇担使命、砥砺奋进的生动实践，进一步凝聚起“走在前、开新局”的磅礴力量，以实际行动迎接党的二十大胜利召开。今天刊发第十组报道，聚焦山东同大海岛新材料股份有限公司——

每年将销售收入的5%投入研发，同大股份——

科技创新增添发展底气

□ 大众日报记者都镇强

每年，有20多万米的超纤革从昌邑市漂洋过海至意大利的LV加工厂，“变身”备受时尚追捧的国际品牌箱包。“不仅LV，我们还是UA、CLARKS、ECCO等国际鞋类品牌的超纤供应商。同时，我们的超纤产品还运用到了大众、丰田、现代等汽车内饰上。”9月3日，山东同大海岛新材料股份有限公司总经理徐旭日告诉记者，企业进军超纤行业已有20年，目前产能全国第二、世界第三，每年约有35%的产品出口至国际市场。

超纤革是国际上代替真皮理想的产品，广泛应用于箱包、鞋、汽车内饰、服装等领域。20多年前，这项技术尚被日本垄断。作为国内首家试水超纤生产的企业，同大股份与国内高校专家合作，借“智”突破关键纺丝技术，自主研发出生产所需的含浸与减量设备，成功生产出超纤革。“可以说，赢得诸多国际品牌青睐的背后，是我们始终跑在市场上，不断科研创新的结果。”徐旭日说。

传统的超纤革染色后，再与其他颜色的超纤革拼接，会发生颜色的迁移，从而给鞋类、箱包、服装等领域带来设计上的顾虑。如何破题，成为该行业撬动市场增量的关键变数。

从技术上看，要解决这个问题，就要突破传统超纤革的着色机理，对位于生产工序前端的纺丝工序进行带色纺丝。同大股份首席研发师王晓磊等研发人员，在确定了市面上的主流色后，就泡在实验室对着色的纺丝进行纺丝工艺和性能研究，确保其强度、弹性符合要求，同时达到“底毛一致”的效果。

“基本上，每个颜色都要在实验室里经过几十次打样的失败，个别颜色更是需要上百次的打样验证。”王晓磊告诉记者，经过2年的技术研发，他们解决了行业产品色迁移的难题，并缩短了生产工序，目前已经推出11个颜色系列。同时，由于生产工艺的创新，该系列产品每万米能节水20吨。

此后，同大股份又着手对GRS（全球回收标准）回收产品进行研发。该系列产品25%以上使用回收材料，去年销售额已达1000多万元。“今年，我们又研发推出生物基超纤革，与过去从石油中提取原材料不同，新产品可实现从谷物等再生生物质中提取原材料，在减少碳足迹、降低碳排放方面有着积极意义。”王晓磊说，“如今，有不少新客户是冲着我们的GRS回收产品、生物基超纤革来的。”

科技创新，已经成为这家企业发展的最大底气。目前，同大股份年均研发投入近2000万元，占年销售收入的5%左右。企业建立了“博士后科研工作站”“山东省海岛新材料工程技术研究中心”“山东省企业技术中心”“山东省工业设计中心”等人才培养平台。去年年底，企业入选第六批国家制造业单项冠军示范企业。

作为行业龙头企业，同大股份主持或参与起草修订国家及行业标准20余项，拥有发明专利10项，实用新型专利10项，荣获行业内最高并且唯一的国家科技进步二等奖，产品先后荣获国家、省部级科技进步奖20余项。同时，获准使用“中国生态超细纤维合成革商标”，获得了来自国内、欧美、东南亚等国内外客户的高度认可。

受疫情影响，同大股份与国外客户的联系多以线上为主。为确保及时供货，企业采取了集中生产、集中发运的方式，确保生产销售不受影响。“去年，企业销售额同比增长25%。今年上半年，销售额同比增长10%。”徐旭日说，随着超纤用途的愈发广泛，企业也有信心在市场上继续开拓进取，让更多领域的产品用上国产超纤革。