一场新的工业革命正在全球拉开帷幕。

2012年2月，美国正式发布《先进制造业国家战略计划》，踏上了新一轮工业革命的道路。2013年4月，德国政府正式推出了《德国工业4.0战略》，在全球迅速掀起了“工业4.0”概念的热潮。2015年5月，国务院印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。

经济一体化带来了世界产品的大融合，也带来了消费水平的迅速升级，更带来了一场世界级的工业竞争。

山东是工业制造大省，如何打造山东制造2025，从而在新的工业浪潮中赢得新发展？

“山东制造参与市场竞争特别是国际竞争，必须走以质取胜的道路，必须着力培育质量竞争新优势。实现这一目标的根本动力，就是李克强总理在今年的政府工作报告中指出的，要弘扬工匠精神，培育千千万万个坚守在制造业第一线的能工巧匠。”省质监局局长张宁波表示。

 工匠精神，先进技术转化成产品的基石

《中国制造2025》提出，坚持把质量作为建设制造强国的生命线，走以质取胜的发展道路。有关专家指出，改变低水平、低附加值的制造业状况，必须从质量入手。

在长达30多年的基础设施建设高速增长时期，我国的工程机械行业实现了跨越式发展，仅以挖掘机为例，最高年份销售量高达24万台。然而，我国数百家工程机械企业所产的各类工程机械使用的高端液压件都来自日本和德国的产品，而这个零部件所产生的利润占到了整个工程机械的70%。因此，我国庞大的工程机械行业被称为“无芯”的产业。

为了打破国外液压件企业对中国工程机械产业的压制，山东常林机械集团把世界高端液压件技术领军人物聚集起来，自主研发出了达到国际先进水平的高端液压件产品。

“高端液压件是成熟的技术，门槛并不高，我国之所以生产不出来，是因为高端液压件的生产是一项系统工程，既要有高端的铸造和较高的技术和资金投入，更要有一批有精益求精、一丝不苟的精神的一线操作人员。”董事长张义华介绍说，为了确保高端技术的落地，公司采取了以塑造能工巧匠为目标的立体化的一线员工培训培育措施。

以精益生产为主线，实施素质工程，提高员工的科技文化综合素质。制定了集团短期、中期、长期培训计划，有目的地开展职工岗位技能培训，使更多职工通过专业系统培训，成为“工匠”型人才。开展了全员在职培训、金蓝领”培训、参观学习、出国考察、帮扶培训等多方面培训教育，使他们掌握了应有的工作技能。制订了《工程师、技师带徒学习制度》，在集团内部开展导师带徒、拜师学习活动。

这些措施使常林集团一线员工技术水平不断提升。在常林集团中川液压车间，技术主管告诉记者，液压件各个部件的精密度是液压件动能高低的关键。为了使液压件具有更高的性能，一线员工专心致志地研究、琢磨操作技术，加工水平在短时间内达到了很高的水平。以液压件中的阀孔和各类连杆的圆柱度为例，在国内众多企业做的精密度只能达到一个丝的水平，常林集团员工经过数万次的试验，将圆柱度提高到2微米，精密度提高了5倍。也正是这种工匠精神，使得常林集团打破了高端液压件对中国工程机械的封锁。

正是看到了质量对山东制造转型升级的重要推动作用，质监部门按照推进质量品牌“万千百十”行动计划，今年将结合“大国工匠”精神宣传塑造，首期选择500家大型骨干企业，省市县（区）三级按地域划分全面推进质量培训和标准、计量、认证、质量提升工作，提升企业劳动者素质。同时，我省开展的省长质量奖、山东省质量管理奖等都把坚持开展对职工的质量知识、技能培训，不断提高劳动者的素质，列为这些奖项评选的必要条件。常林集团、潍柴动力等企业都是因为有优秀的一线员工做支撑才成为山东省长质量奖的获得者。

 由制造到智造，离不开工匠的创造

技术工人是制造业的脊梁。采访中，我们了解到，制造业的一线岗位，工匠缺位，技术不精湛、精品意识淡化、工序流程不严谨、求数量不问质量，导致整体制造水平不高，这是山东制造大而不强的重要表现和隐忧。对此，恐怕每个企业管理者都有切身体会。

在外人眼中，中国制造曾是价廉质低的代名词。但济南二机床却颠覆了这一概念。

冲压技术是汽车制造的首道工艺。大型伺服冲压技术是代表当今国际先进水平的技术，之前，只有日本、德国少数企业掌握。济南二机床发力此项技术，2012年研制成功国内首台25000kN大型伺服压力机，这标志着他们在大型快速冲压线、多工位机械压力机、伺服冲压线等所有冲压技术领域，实现了与国际先进水平的全面接轨和同步发展。这也就因此获得了福特汽车的青睐，济南二机床接连拿下福特汽车9条生产线的订单。

 “在竞标中,德国企业一直和我们博弈。半年前,在福特墨西哥工厂项目竞标中,德国对手出人意料地打起了价格战,不惜一切代价保住了墨西哥市场。这次又打价格战,想夺回失去的美国本土市场，但他们最终没有实现既定的目标”。济南二机床集团有限公司宣传部部长吴艳玲说。

这背后靠的就是济南二机床人精湛的工艺和精准求精的品质，对质量一丝不苟、执着追求的精神。济南二机床集团有限公司质量管理部总计你兼部长张军健介绍说，为了保证产品的质量和活力，他们重视工人的技术改革、技术创新，每半年就要征集一次技术革新项目，目前，每年职工申报的技术创新项目约300余项，企业想尽办法用各种手段激励职工创新进步。“只有整个企业具备了工匠精神，才能在各个工种、各个工序涌现出许多具备工匠精神的员工，有了这些员工，才能保证我们的制造走向智造和创造” 。省质监局标准化处处长郭大雷说，企业从全过程到全部从业人员，严格执行标准，精益求精，才能保证质量的可靠性，让山东乃至中国制造成为高质量的象征。

为推动山东制造“走出去”，质监部门围绕装备制造、现代农业、城乡协调发展、生态文明等8大领域，开展了“标准化+”行动，确定626项“山东标准”建设任务。积极开展“万项企业标准”自我声明公开、“千项地方标准”管理提升、“百项先进标准”引领、“十项国际标准”示范工程，以标准升级带动山东制造转型升级。

郭大雷认为，“产业一线工人，人人都要具备工匠意识”。一些企业缺失工匠精神导致其产品无法成为品牌，比如按同样的标准生产的大工程用轮胎，有的能用18个月，而有的仅能用3个月，更深层次的原因就是一线工人对品质的追求、对工艺的掌控、对细节的把握的差异。

 从提品质到树品牌，需要匠才引领

很多人认为工匠精神意味着机械重复的工作模式，其实工匠精神有着更深刻的内涵。它代表着一个企业的气质，耐心、专注、坚持、严谨、一丝不苟、精益求精等一系列优异的品质。“工匠不一定都能成为企业家，但成功的企业家身上必须具备工匠精神”。海尔张瑞敏锤砸冰箱足以说明，只有具备工匠精神的企业，产品质量才能得到保证，品牌创建、市场开拓才会取得成效。

每个发展壮大的群体都有一个领头羊，即是说企业在培养工匠的同时，也需要培养匠才——带领群体开拓前进的人才。全国劳模许振超就是一位带领一个团队屡创世界纪录的匠才。

2002年，青岛港明港公司开业，青岛港西进政策迈出重要一步。此时，中国沿海港口纷纷崛起，市场竞争非常激烈。如果码头装卸效率低，船舶经常滞港，就没有船舶愿意来停靠。如何提高桥吊装卸效率？许振超想到了从桥吊启动之初的5秒里“抠”时间。经过钻研革新，这个时间最终缩短为3.5秒。“尽管1.5秒时间不算长，但积累起来就会产生巨大的经济效应，1000箱的船，2000箱的船，可能就提前半个小时甚至一个小时结束作业。”许振超说。

2003年4月27日夜，国际巨轮“地中海法米娅”轮靠港，需装卸3400个集装箱。青岛港8台桥吊一字排开，吊起8个集装箱几乎同时轻轻落下船来。鏖战6小时27分钟，桥吊队创出了单船效率每小时339自然箱的世界纪录，打破了由香港现代货柜码头创造的每小时作业336自然箱的纪录，许振超的团队创出了 “振超效率”。

“树我当典型不是树我个人，是树当代港口工人形象，树当代产业工人形象。大家把我树为典型，我就是一个‘旗手’，但我举旗不能自顾自往前走，不管后面有没有人跟。”许振超说。  

济南锅炉集团总经理刘丰怀说，“工匠精神”不能停留在口号上，要付诸行动。企业家应该在制度上做好设计，通过物质奖励和精神鼓励等手段，培养一批专业、专心、专注的专家和技术工人，扎根基层，扎根专业领域，深耕细作，精益求精，同样培养出匠才，引领企业走向品牌之路。

获得济南贡献超二十亿的一等功臣济南二机床的赵元龙说，他在的班组年轻职工多，作为师父，赵元龙毫无保留地教授他们技能和经验，使年轻职工逐渐成长为骨干，在青年比武中，一二三名都是他的徒弟。

 100多年来，德国人一直十分争气地让自己销售到世界各国的产品比当地货的口碑要好。20世纪50年代，德国进一步实施“以质量推动品牌建设，以品牌助推产品出口”质量政策，使德国制造业在战后迅速崛起，在全球确立了“德国品牌、质量一流”的国家形象。德国产品能够获得全世界的高度认可，靠的就是工匠精神的传承和弘扬。

“山东是制造业大省，要在新的工业革命中崛起，就必须大力弘扬工匠精神。”省质监局张宁波局长说，工匠精神不是口号、也不是简单的模仿，而是在劳动创造、生产工艺、生产流程的每一个环节、每一个细节上追求高品质、高质量、高效率的具体体现，尤其是立志百年的企业、全力走向国际化的企业，更需要培养一大批懂技术、会创新、敢担当，视质量如生命、追求卓越、敢于超越、创造完美的一线产业工人。

一个企业有了工匠就意味着有了品牌，有了品牌就意味着有市场、有竞争力。专注、创新、提升、发展这是很多成名企业的成功之道，这也是工匠精神的核心体现。追求山东制造更上一层楼，更需要培育越来越多的具备工匠精神的产业工人，为人类社会生产高质量的产品，为企业打造金字品牌。

责任编辑： 刘芝杰    

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